01智能工厂一分钟剪裁4000件
在杨树房街道，洋尔特工厂像一台精准的瑞士钟表，正把全球订单拆成4000件/天的“西装分子”。
秋季是高端男装定制的黄金窗口，智能生产线却几乎不用人工排队。客户远程下单、系统自动排版、AI相机识别面料纹理，一分钟完成剪裁，再按柔性工序把衣片分拣到对应工位。整条流水线几乎听不到金属撞击声，只有布料滑过导轨的轻柔“沙沙”声。
02防疫“四专”让供应链不断链
作为劳动密集型出口企业，大杨把“防疫”写进了生产流程：
专人、专车、专线、专管——进口面料到厂先静置72小时，外来原材料“零接触”卸货，员工每日核酸结果上墙公示。
一套看似苛刻的制度，却让工厂在多轮疫情冲击下零停产、零感染，为后续爆发式接单打下“生命线”。
036000家伙伴在同一套系统里呼吸
国家新型信息消费示范企业的头衔，在大杨身上不是标签，而是日常。
优思达信息系统把6000多家上下游伙伴拉进一张实时协同网：
供应商端：纱线到货进度、染缸产能实时回传；
工厂端：裁片、缝制、整烫节点自动预警；
客户端：订单状态手机一键查询。
当行业整体下滑15%时，大杨用数据把“断裂”变成“共荣”，把竞争变成了合力。
04成绩单：43%销售收入，71%出口增幅
最新统计显示，今年1至8月：
整体销售收入同比增长43%
出口收入增长71%以上
数字背后，是西装定制这条“长尾赛道”在疫情中的韧性，也是大杨把信息化做成生产力后的爆发。
眼下，工厂正加班加点，把春节前甚至明年2、3月份锁定的订单，保质保量按时送达全球衣柜。
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