金普AI“老师傅”上线，让“老经验”变成可复制的数据资产

“以前设备出小故障，没资深师傅在就得停摆半天，现在有了AI‘老师傅’，鼠标一点就能找症结、定方案，生产效率提上去太多了！”3月2日，记者走进联盛（大连）彩印包装有限公司生产车间，机器轰鸣声中，精品制造部员工林震东指着电脑屏幕上的AI系统，言语间满是感慨。

车间内，150余台进口印刷及全自动印后设备高速运转，油墨香气与机械运转声交织，生产秩序井然。作为专注高端包装印刷的企业，联盛彩印曾长期被设备管理难题困扰——过度依赖资深技术人员，人工点检耗时费力，维修记录杂乱，小故障可能因“师傅不在”变成大停机，严重影响生产进度。

这一困境的破解，源于金普新区企业辽宁依科信息科技自主研发的AI“老师傅”智能设备管理与故障诊断系统。该系统自2025年11月落地以来，联盛彩印率先引入，将所有设备接入平台，实现了设备管理从“经验驱动”向“数据驱动”、从“人找问题”向“数据找人”的转变。

点开AI“老师傅”系统，AI问答、智能巡检、任务督办等功能一目了然。“只需输入设备异常现象，系统几秒就能定位故障原因，还会给出详细维修步骤。”林震东介绍，语音巡检指令发出后，系统会自动记录设备运行参数，生成可视化分析图表，各类数据清晰可查。

数据见证实效：引入该系统后，联盛彩印设备维修效率提升50%，停机损失下降20%—40%，重复性故障减少30%—60%。“以前人工点检、手写记录，难免出现漏项、错记，现在系统全程留痕，信息更全面，维修成本也降了不少。”林震东说。

“传统设备管理软件只做维修过程记录，而AI‘老师傅’深耕故障解决与知识沉淀的深水区。”辽宁依科信息科技信息中心负责人边子轩在现场介绍，该平台依托六大AI模型构建设备管理智能体，能切实破解制造业设备维保中故障排查难、经验传承难等四大痛点，让“老师傅”的经验变成可复制、可传承的数据资产。

据悉，辽宁依科信息科技作为大连市中小企业数字化转型城市服务商，已拥有18项软件著作权，累计服务50余家企业数字化转型。依托“连企行”活动，团队调研600余家企业、实地走访上百家，瞄准行业痛点，借助大模型技术研发出该系统。目前，该系统已获得两项软件著作权，获评省市级典型应用案例，还在华为2025昇腾AI创新大赛中获铜奖，进入全国“揭榜挂帅”项目遴选阶段。

在辽宁依科的培训现场，技术负责人吕得好正带领团队开展专项培训，围绕系统操作、场景应用等内容，为即将试用该系统的瓦轴集团旗下5家公司等企业提供技术支撑。“‘十五五’期间，我们将以‘AI 7 1’服务模式，深度融合AI技术与创新管理服务，为制造业定制解决方案。”公司董事长孔庆涛表示，将持续以科技赋能，助力制造业向高端化、智能化、绿色化转型。

从车间里的智能巡检，到企业转型的精准赋能，AI“老师傅”正以科技之力，破解制造业转型痛点，为金普新区乃至全省制造业高质量发展注入源源不断的新动能。

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文/图：徐菁杜高军

编辑：吕学琦

美编：车晓丹

责编：宋子光

信源：金普融媒